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在led生产和研发制作中,led封装企业经常会碰到led灯珠不亮的情况,也就是人们常说的死灯情形。死灯的情况很常见,但却严重影响灯珠产品的质量和稳定性,如何减少和杜绝死灯,是led封装企业需要解决的重点和大难题。
要始何更好地预防死灯的情形出现,首先,我们要清楚,死灯的原因,常见的led灯珠死灯分两种情况居多,一种是led的PN结失效致使灯珠不亮;第二种是电路板的内部断路,由于led灯珠是在低电压下工作(1.8V—3.2V),电路中会用串联来适应不同的工作电压,串联的led灯珠中只要有一个损坏,就会造成整串led灯都不亮。
据数据统计:对于上述情况的前一种情况,静电是造成led灯珠芯片损伤的一大主因,死灯的重要原因。另外,静电会使led灯珠芯片的PN结失效,漏电流增大变成一个电阻。
防止静电损坏电子元器件,是led光源封装行业一项很重要的工作。人体静电可以达到3000伏左右,足以将led灯珠芯片击穿(碳化硅衬底芯片的ESD是1100伏,蓝宝石衬底是500—600伏)。led灯珠封装企业的员工在工作时应穿防静电服装,配带静电环,静电环需接地良好。 此外led灯珠封装生产线,各类设备的接地电阻是否符合要求也很重要,一般要求接地电阻为4欧姆,有些更高要求的场合甚至要达到2欧姆。
做好静电防护,让LED死灯更少,我们了解了灯珠的死灯原因,从而我们就可以更好地去执行了。统佳,你身边的led灯珠生产和制造商,将一如既往地以:灯珠稳定性好,光衰低,亮度高做为企业发展的动力和目标。